قەغەز ياساشتا دىئاتومىت پاراشوكىنى ئىشلىتىش سانائەت ئۆلچىمىگە ماسلاشتۇرۇلغان مەخسۇس پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ. خام دىئاتومىت رۇدىسى لاي ۋە قۇم بۇلغىنىشىنى يوقىتىش ئۈچۈن ئىنچىكە يۇيۇلىدۇ. ئاندىن، مۇھىم تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن 100-120 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا يۇمشاق قۇرۇتۇلىدۇ. ئاندىن زەررىچە چوڭلۇقى 5-30 مىكرومېتىر ئارىلىقىدا بولغان پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئۇۋاقلاش جەريانلىرى قوللىنىلىدۇ. ئادەتتە 5-15 مىكرومېتىر ئارىلىقىدىكى ئىنچىكە زەررىچىلەر يۇقىرى پارقىراق بېسىش قەغىزى ئۈچۈن يۇقىرى ئۈنۈملۈك قاپلاش پىگمېنتى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، قېلىن زەررىچىلەر (20-30 مىكرومېتىر) بولسا يېزىقچىلىق ۋە ئورالما قەغىزى ئىشلىتىشتە ئۈنۈملۈك تولدۇرغۇچ رولىنى ئوينايدۇ. بەزى دەرىجىدىكى دىئاتومىت پاراشوكى سېللۇلوزا تالالىرى بىلەن ماسلىشىشنى كۈچەيتىش ئۈچۈن كاتىئون پولىمېرلىرى بىلەن يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىدۇ، بۇ سېللۇلوزا ماترىكسىسىدا بىردەك تارقىلىشچانلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

قەغەز تولدۇرغۇچ سۈپىتىدە، دىئاتومىت پاراشوكى كۆپ جەھەتلەردە كالتسىي كاربونات (CaCO₃) ياكى كائولىن قاتارلىق ئەنئەنىۋى ئالماشتۇرۇشلاردىن ئۈستۈن تۇرىدۇ. ئۇنىڭ تۆشۈكلۈك تەبىئىتى نۇر چېچىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، ئاساسىي ئېغىرلىقىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ قەغەزنىڭ تۇتۇقلۇقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. باسما قەغىزى ئىشلەپچىقىرىشتا، ياغاچ پارچىسىنىڭ %10-15 نى دىئاتومىت پاراشوكى بىلەن ئالماشتۇرۇش TAPPI تۇتۇقلۇقىنى %10-15 ئاشۇرالايدۇ. بۇ قەغەز ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ پارچى ئىستېمالىنى ئازايتىشىغا يول قويۇپ، ئورمانلىقنىڭ كېسىلىشىنى ئازايتىش ۋە چىقىمنى تېجەشكە تۆھپە قوشىدۇ. مەسىلەن، فىنلاندىيە قەغەز زاۋۇتى ئوفستېن باسما قەغىزى فورمۇلاسىغا %8 دىئاتومىت پاراشوكىنى قوشۇپ، تۇتۇقلۇقنى %88 تىن %96 كە، پارچى ئىشلىتىشنى %12 كە، خام ئەشيا تەننەرخىنى %18 كە ئۆستۈردى. بۇنىڭدىن باشقا، دىئاتومىت پاراشوكىنىڭ يۇقىرى ئاقلىقى (L* قىممىتى ≥92) قەغەزنىڭ پارقىراق، ساپ كۆرۈنۈشىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ يۇقىرى سۈپەتلىك تېكىست ۋە رەسىم كۆپەيتىش ئۈچۈن مۇھىم.

دىئاتومىت پاراشوكى قەغەزنىڭ مېخانىكىلىق كۈچىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئەنئەنىۋى تولدۇرغۇچىلارنىڭ ئورتاق چەكلىمىسىنى ھەل قىلىدۇ. ئۇنىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسى سېللۇلوزا تالالىرى ئوتتۇرىسىدىكى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك باغلىنىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، قەغەزگە بىرلەشتۈرۈلگەندە «كۆۋرۈك» رولىنى ئوينايدۇ. CaCO₃ بىلەن تولدۇرۇلغان قەغەزگە سېلىشتۇرغاندا، دىئاتومىت پاراشوكى سوزۇلۇش كۈچىنى %8-12، يىرتىلىش كۈچىنى %10-15 ئاشۇرالايدۇ. بۇ خۇسۇسىيەت ئورالما قەغىزى ئۈچۈن ئالاھىدە قىممەتلىك بولۇپ، ئۇ قاتتىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە توشۇشقا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. مەسىلەن، جۇڭگو ئورالما قەغىزى ئىشلەپچىقارغۇچىسى، %12 دىئاتومىت پاراشوكىنى ئۆزىنىڭ گرافىكلىق قەغەز فورمۇلاسىغا قوشۇش ئارقىلىق پارتلاش كۈچىنى 2.5 kPa·m²/g دىن 3.2 kPa·m²/g غىچە كۆرۈنەرلىك ياخشىلىدى، بۇ قەغەزنىڭ ئېغىر يۈكلەرنى مەغلۇبىيەتسىز كۆتۈرەلەيدىغانلىقىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

بېسىپ چىقىرىش ئىقتىدارى دىئاتومىت پاراشوكىنىڭ يەنە بىر ئەۋزەللىكى. ئۇ بىر خىل قاپلاش پىگمېنتى سۈپىتىدە، سىلىق، مۇقىم يۈز ھاسىل قىلىپ، سىيا چاپلىشىشى ۋە نۇقتىنىڭ كۆپىيىشىنى ئەڭ ياخشىلايدۇ. ژۇرنال ۋە كاتالوگلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قاپلانغان ياغاچسىز قەغەزدە، دىئاتومىت پاراشوكىغا ئاساسلانغان قاپلاشلارنىڭ يۈزەكى پۇچۇقلۇقى (Ra) 0.5-0.8 μm بولۇپ، كائولىن ئاساسلىق قاپلاشلاردا بۇ نىسبەت 1.0-1.2 μm غا تەڭ كېلىدۇ. بۇ سىلىق يۈز بېسىش نۇقتىلىرىنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنى، سىيانىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئازىيىشىنى ۋە رەڭنىڭ جانلىقلىقىنى ئاشۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بېسىپ چىقىرىش كەسپىدىكى سىناقلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، دىئاتومىت پاراشوكىغا قاپلانغان قەغەزنىڭ نۇقتا نىسبىتى %90-95 كە يېتىدۇ، ئەنئەنىۋى قاپلانغان قەغەزدە بولسا %80-85 كە يېتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، دىئاتومىت پاراشوكىنىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسى ئارتۇقچە سىيانى ئۈنۈملۈك سۈمۈرۈۋېلىپ، قۇرۇتۇش ۋاقتىنى %20-25 قىسقارتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بېسىپ چىقىرىش ماشىنىسىنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىشتىكى توسالغۇلارنى ئازايتىدۇ.

قەغەز ياساشتا دىئاتومىت پاراشوكىنىڭ مۇھىتقا بولغان پايدىسى زور. ئۇ قەلەمچە ئېھتىياجىنى ئازايتىش ئارقىلىق، قەلەمچە ئىشلەپچىقىرىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە پارنىك گازى قويۇپ بېرىشنى ئازايتىدۇ، بۇ بولسا جىددىي كېسىش، توشۇش ۋە خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. %10 دىئاتومىت پاراشوكى قوشۇلغان قەغەز زاۋۇتلىرى CO₂ قويۇپ بېرىشنى %10-12 ئازايتقانلىقىنى دوكلات قىلدى. مۇھىتقا مىكرو پلاستىك قويۇپ بېرىشى مۇمكىن بولغان سۈنئىي تولدۇرغۇچىلاردىن پەرقلىق ھالدا، دىئاتومىت پاراشوكى پارچىلىنىدىغان ۋە زەھەرلىك ئەمەس. دىئاتومىت پاراشوكى ئىشلىتىلگەن زاۋۇتلاردا چىقىندى سۇنى بىر تەرەپ قىلىشمۇ ئاددىيلاشتۇرۇلىدۇ، چۈنكى پاراشوكنى چۆكمە قىلىش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىپ، تۆۋەن دەرىجىلىك قەغەز مەھسۇلاتلىرىغا قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق قالدۇق پەيدا بولۇشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

ئالاھىدە قەغەز ئىشلىتىشتە، دىئاتومىت پاراشوكى ئۆزگىچە ئىقتىدار خۇسۇسىيەتلىرىنى بېرىدۇ. تېز تاماق ۋە تاتلىق تۈرۈملەردە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماي ئۆتكۈزمەيدىغان ئورالما قەغىزىدە، ئۇنىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسى مايغا قارشى ئۈنۈملۈك توساق ھاسىل قىلىپ، پولىئېتىلېن (PE) قاتارلىق سۈنئىي قاپلاملارغا ئىمكانقەدەر ماس كېلىدىغان ئالماشتۇرۇش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ياپونىيە تېز تاماق دۇكىنى زەنجىرى دىئاتومىت پاراشوكى ئۆزگەرتىلگەن ماي ئۆتكۈزمەيدىغان قەغەزگە ئۆتكەندىن كېيىن، مايغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ %40 ياخشىلانغانلىقىنى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قەغەزنىڭ كومپوستلىنىشچانلىقىنى ساقلاپ قالغانلىقىنى دوكلات قىلدى. تالون ۋە ماركىلارغا ئىشلىتىلىدىغان ئىسسىقلىق قەغىزىدە، دىئاتومىت پاراشوكى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزگۈچ رولىنى ئوينايدۇ، بېسىش سەزگۈرلۈكىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئىسسىقلىق بېسىش بېشىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

دىئاتومىت پاراشوكى بىلەن قەغەز تەييارلىغاندا، pH ماسلىشىشچانلىقى، تارقىلىشچانلىقى ۋە يۈكلەش دەرىجىسى قاتارلىق بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك. دىئاتومىت پاراشوكى زامانىۋى قەغەز ياساش جەريانلىرىغا خاس بولغان نېيترالدىن ئازراق ئىشقارلىق pH دائىرىسىدە (6.5-8.0) مۇقىملىقنى ساقلاپ، كىسلاتا تەسىرىدىن تالا پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، گىدروپۇلپېر ياكى تارقاتقۇچ ئىشلىتىش ئارقىلىق مۇۋاپىق تارقىلىش ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى بۇ قەغەزدە داغ ياكى تۆشۈك قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۈكلەش دەرىجىسى قوللىنىشقا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ: بېسىش ۋە يېزىش قەغىزى ئۈچۈن %5-10، ئورالما قەغىزى ئۈچۈن %10-15، ئالاھىدە قەغەز ئۈچۈن %15-20. %20 تىن ئېشىپ كەتسە، قەغەزنىڭ يۇمشاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى، تالا ئارىلاشمىسىنى تەڭشەشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، دىئاتومىت پاراشوكى قەغەز ياساش كەسپىدە ئىنقىلابىي ئۆزگىرىش ياساپ، شەفافلىق، كۈچلۈكلۈك، بېسىپ چىقىرىشقا بولىدىغانلىق ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتلارنى قولغا كەلتۈردى. ئۇنىڭ قەغەز ئىشلىتىشنى ئازايتىش، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە قەغەز ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ئۇنى ھەر خىل قەغەز مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىدىغان زاۋۇتلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال قىلىپ قويدى. كەسىپ مۇھىت ئاسراش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئەلالىقىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشنى داۋاملاشتۇرۇۋاتقانلىقتىن، قەغەز ياساش دەرىجىسىدىكى دىئاتومىت پاراشوكىغا بولغان دۇنياۋى ئېھتىياج ئېكىسپونېنتسىيەلىك ئېشىشقا تەييار تۇرماقتا. بۇ يۈزلىنىش بۇ ماتېرىيالنىڭ ئىمكانىيەتلىك قەغەز ياساشنىڭ كەلگۈسىنى شەكىللەندۈرۈش، يېڭىلىق يارىتىشنى ئىلگىرى سۈرۈش ۋە ئىستېمالچىلار ۋە كەسىپلەرنىڭ تەرەققىي قىلىۋاتقان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشتىكى مۇھىم رولىنى تەكىتلەيدۇ. دىئاتومىت پاراشوكىنى قەغەز ياساش جەريانلىرىغا بىرلەشتۈرۈش تېخىمۇ ئۈنۈملۈك، مۇھىت ئاسرايدىغان ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك قەغەز ئىشلەپچىقىرىشنى ئىزدەشتە مۇھىم بىر قەدەم ئىلگىرىلەشنى بىلدۈرىدۇ.